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El 347 es un acero austenítico de cromo estable, que contiene niobio y puede prevenir la precipitación de carburos, eliminando así la corrosión a lo largo del año. El 347 se estabiliza mediante la adición de cromo y tántalo, y ofrece propiedades superiores de fluencia y ruptura bajo tensión en comparación con las aleaciones 304 y 304L; además, puede emplearse en situaciones donde se presentan problemas de sensibilización y exposición a la corrosión durante el año. La incorporación de niobio confiere a la aleación 347 una excelente resistencia a la corrosión, incluso superior a la de la aleación 321.
Tubería de acero inoxidable 403
El acero inoxidable 403 presenta excelentes propiedades mecánicas, entre ellas una elevada dureza, una alta resistencia y una gran resistencia al desgaste. Se utiliza habitualmente en la fabricación de herramientas de alta dureza, herramientas de corte, rodamientos y válvulas, así como en otras piezas industriales, especialmente en aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al desgaste. Además, el acero inoxidable 403 también puede emplearse en equipos para el procesamiento de alimentos, equipos químicos, equipos médicos y otros sectores, cumpliendo con los requisitos de resistencia a la corrosión y de propiedades mecánicas.
Las propiedades mecánicas del acero inoxidable 405 son fundamentales para determinar su idoneidad en diversas aplicaciones. Este acero presenta una excelente conformabilidad y resulta fácil de cortar y de darle distintas formas. Además, el material exhibe un buen nivel de resistencia y dureza, lo que lo hace resistente al desgaste y a la rotura. Una característica destacada del acero inoxidable 405 es su ductilidad, es decir, su capacidad para deformarse bajo presión sin fracturarse. Esta propiedad lo hace adecuado para procesos de conformado, como el doblado y el laminado, sin presentar fisuras ni roturas.
El 409 es un acero inoxidable ferrítico, estabilizado con cromo y titanio, de uso general; su principal aplicación son los sistemas de escape automotrices. Contiene un 11 % de cromo, la cantidad mínima necesaria para formar una película pasiva en la superficie, lo que confiere al acero inoxidable resistencia a la corrosión. Combina una buena resistencia a la corrosión a altas temperaturas, una resistencia mecánica moderada, una excelente conformabilidad y una relación costo‑beneficio favorable. En comparación con el acero al carbono, el 409 presenta una elevada resistencia a la corrosión y se utiliza como sustituto del acero al carbono en entornos ligeramente agresivos. En estos ambientes, su alta resistencia a la corrosión y a la oxidación a altas temperaturas resulta ventajosa. Suele emplearse en aplicaciones en las que la apariencia es una cualidad secundaria frente a las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión.
El 410 es un acero inoxidable martensítico de uso general, empleado en piezas sometidas a altas tensiones, con buena resistencia a la corrosión y elevada resistencia y dureza. La aleación 410 contiene al menos un 11,5 % de cromo, cantidad suficiente para ofrecer resistencia a la corrosión en atmósferas moderadas, ante vapores y en numerosos ambientes químicos poco agresivos. Se trata de un grado de aplicación general, normalmente suministrado en estado endurecido pero aún mecanizable, para aplicaciones que requieren alta resistencia, resistencia media al calor y resistencia a la corrosión. Tras ser endurecido, templado y pulido, el 410 alcanza su máxima resistencia a la corrosión.
El 416 es una aleación de acero al cromo de trabajo libre martensítica, que suele considerarse el primer acero inoxidable de trabajo libre. Presenta la mayor maquinabilidad de entre todos los aceros inoxidables, equivalente a aproximadamente el 85 % de la de un acero al carbono de fácil mecanizado. Los aceros inoxidables martensíticos están diseñados para endurecerse mediante tratamiento térmico y poseen resistencia a la corrosión. Aunque la resistencia a la corrosión del 416 y de otros aceros inoxidables martensíticos no es tan elevada como la de los aceros inoxidables austeníticos o ferríticos, sigue ofreciendo una buena resistencia a la corrosión y a la oxidación, así como una alta resistencia mecánica en estado endurecido y templado.
El 420 es un acero inoxidable martensítico endurecible que contiene al menos un 12 % de cromo, cantidad justa para proporcionar resistencia a la corrosión. Presenta buena ductilidad en estado recocido, pero puede endurecerse hasta alcanzar una dureza mínima de 50 HRC en la escala Rockwell, la mayor dureza dentro de la serie de aceros con 12 % de cromo. Debido a sus características de endurecimiento, el 420 no suele soldarse, aunque esta operación es posible. Los aceros inoxidables martensíticos están diseñados para obtener alta dureza, y en ocasiones otras propiedades se ven afectadas en cierta medida. Su resistencia a la corrosión es inferior a la de las familias austeníticas comunes, y su rango de servicio efectivo se ve limitado por la pérdida de ductilidad a temperaturas bajo cero y por la disminución de la resistencia debida a un revenido excesivo a altas temperaturas. La mejor resistencia a la corrosión se logra cuando el material está endurecido y su superficie se ha rectificado o pulido.
Bobina de acero inoxidable 302
La bobina de acero inoxidable austenítico 302 contiene 18 % de cromo y 8 % de níquel.
El acero 439 pertenece a la familia de los ferríticos comunes (430) y se obtiene reduciendo el contenido de carbono, al tiempo que se añaden titanio y otros elementos estabilizadores, lo que mejora su resistencia a la corrosión intergranular, su conformabilidad y su soldabilidad. En comparación con el acero 304, aunque su elongación es menor (alrededor del 30%), presenta una mayor resistencia mecánica, resistencia a la corrosión y comportamiento frente a la corrosión que los materiales de la serie 200.
El acero inoxidable de grado 440C es un tipo de acero inoxidable martensítico de alto contenido de carbono. Presenta alta resistencia, resistencia a la corrosión media, así como buena dureza y resistencia al desgaste. El grado 440C alcanza la mayor resistencia, dureza y resistencia al desgaste de cualquier aleación de acero inoxidable tras el tratamiento térmico. Su extremadamente elevado contenido de carbono es la causa de estas características, lo que hace que el 440C sea especialmente adecuado para aplicaciones como rodamientos de bolas y piezas de válvulas.
Bobina de acero inoxidable 303
Las bobinas de acero inoxidable austenítico de mecanizado libre 303, con adición de azufre y selenio, presentan una excelente maquinabilidad y una buena resistencia a la corrosión, lo que las hace adecuadas para el mecanizado de piezas en tornos automáticos.
Bobina de acero inoxidable 304
La bobina de acero inoxidable austenítico 304 contiene 18 % de cromo y 8 % de níquel.
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