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El acero inoxidable de grado 316 es una variedad austenítica que contiene entre 2 y 3 % de molibdeno. La adición de molibdeno confiere al metal una mayor resistencia a la picadura y a la corrosión, y mejora su capacidad para soportar altas temperaturas. Este grado de acero inoxidable resulta especialmente eficaz en ambientes ácidos; con este material se puede prevenir la corrosión provocada por el ácido acético, el ácido clorhídrico y otros tipos de ácidos.
El 304L es uno de los aceros inoxidables austeníticos que presenta un contenido de cromo de al menos el 18 %, un contenido de níquel de al menos el 8 % y un contenido máximo de carbono del 0,03 %. El acero inoxidable 304L constituye una opción ideal para diversas aplicaciones domésticas y comerciales, gracias a su excelente resistencia a la corrosión, su facilidad de fabricación y su excelente conformabilidad. Los aceros inoxidables austeníticos también se consideran los más fáciles de soldar entre los aceros de alta aleación y pueden soldarse mediante todos los procesos de soldadura por fusión y por resistencia.
El acero inoxidable 304 es un material de acero inoxidable de uso universal; su resistencia a la corrosión es superior a la de los aceros inoxidables de la serie 200. Además, presenta una mejor resistencia a las altas temperaturas, pudiendo soportar hasta 1000–1200 °C. El acero inoxidable 304 posee una excelente resistencia a la corrosión y una buena resistencia a la corrosión intergranular. En cuanto a los ácidos oxidantes, los ensayos han demostrado que este acero exhibe una gran resistencia a la corrosión en ácido nítrico a concentraciones iguales o inferiores al 65 %, incluso a temperatura de ebullición. Asimismo, muestra una buena resistencia a la corrosión frente a soluciones alcalinas y a la mayoría de los ácidos orgánicos e inorgánicos.
El acero inoxidable 316L es una aleación metálica austenítica que contiene níquel y molibdeno, lo que le confiere resistencia a la corrosión. El 316L es una variante de bajo contenido de carbono del 316. Esta calidad no se ve afectada por la sensibilización (precipitación de carburos en los límites de grano). Se utiliza frecuentemente en piezas soldadas de gran espesor (aproximadamente superiores a 6 mm). A altas temperaturas, el acero inoxidable 316L presenta una mayor resistencia a la fluencia, al esfuerzo de fractura y a la tracción que el acero inoxidable austenítico cromo‑níquel.
El acero inoxidable grado 301 es un acero inoxidable austenítico común, con buena resistencia a la corrosión y alto contenido de carbono, y puede someterse a trabajos en frío a diversas temperaturas. Entre los aceros inoxidables, el 301 es el que más fácilmente se fortalece mediante deformación en frío. El procesamiento por deformación en frío permite aumentar la resistencia y la dureza del acero, al tiempo que mantiene una plasticidad y tenacidad suficientes. Además, este acero presenta una buena resistencia a la oxidación en condiciones atmosféricas, pero su resistencia a la corrosión en medios reductores es escasa, y su resistencia a la corrosión en medios químicos como ácidos, álcalis y sales también es deficiente. Por ello, no se recomienda su uso en ambientes corrosivos.
El acero inoxidable tipo 201 es un acero inoxidable austenítico de cromo‑níquel‑manganeso, desarrollado para reducir el consumo de níquel. El tipo 201 constituye una alternativa de bajo costo a los aceros inoxidables tradicionales Cr‑Ni, como los 301 y 304. En este acero, el níquel se sustituye por cantidades adicionales de manganeso y nitrógeno. No puede endurecerse mediante tratamiento térmico, pero puede alcanzar una elevada resistencia a la tracción mediante trabajo en frío. En estado recocido, el tipo 201 es prácticamente no magnético y adquiere propiedades magnéticas tras el trabajo en frío. En numerosas aplicaciones, el tipo 201 puede reemplazar al tipo 301.
Tubo de acero inoxidable 316Ti
316Ti (UNS S31635) es una versión estabilizada con titanio del acero inoxidable austenítico 316, que contiene molibdeno. Las aleaciones 316 son más resistentes a la corrosión general y a la corrosión por picaduras y en grietas que los aceros inoxidables austeníticos tradicionales de cromo‑níquel, como el 304.
El 310S es un acero inoxidable austenítico que combina un excelente desempeño a altas temperaturas con buena ductilidad y soldabilidad. Suele emplearse en aplicaciones a elevadas temperaturas, ya que su alto contenido de cromo y níquel le confiere una sólida resistencia a la corrosión, una excelente resistencia a la oxidación y una excepcional resistencia mecánica a temperaturas de hasta 2100 °F. Gracias a su elevado contenido de cromo y níquel, resulta superior al acero inoxidable 304 o 309 en la mayoría de los entornos.
El grado 904L es un acero inoxidable austenítico de alta aleación, de bajo contenido de carbono y poco estable. La adición de cobre a este grado aumenta considerablemente su resistencia a los ácidos reductores fuertes, especialmente al ácido sulfúrico. Asimismo, presenta una elevada resistencia a la corrosión por cloruros, incluyendo la picadura y la corrosión en grietas, así como la fisuración por corrosión bajo tensión.
Tubo de acero inoxidable dúplex 2205
El dúplex 2205 es un acero inoxidable de aleación de dos fases, ferrítico‑austenítico, con 22 % de cromo, 3 % de molibdeno y entre 5 % y 6 % de níquel. Es la calidad de acero inoxidable dúplex más utilizada y se caracteriza por una elevada resistencia a la fluencia, que duplica la de las calidades estándar de acero inoxidable austenítico. Además, presenta una buena resistencia a la fatiga y una excelente resistencia a la corrosión bajo tensión, a la fisuración, a la picadura, a la erosión y a la corrosión general en ambientes severos.
Tubo de acero inoxidable dúplex 2507
2507 (UNS S32750) es un acero inoxidable ultradúplex que contiene 25 % de cromo, 4 % de molibdeno y 7 % de níquel. Está diseñado para aplicaciones exigentes que requieren una excelente resistencia mecánica y a la corrosión, como los procesos químicos, las industrias petroquímicas y el equipo expuesto al agua de mar. Este acero presenta una excepcional resistencia a la corrosión por tensión en medio cloruro, una alta conductividad térmica y un bajo coeficiente de expansión térmica. Los elevados contenidos de cromo, molibdeno y níquel le confieren una excelente resistencia a la picadura, a la corrosión en grietas y a la corrosión general.
El grado 430 es un acero ferrítico, de cromo puro y no templable, que combina una buena resistencia a la corrosión y una excelente conformabilidad con propiedades mecánicas útiles. Su resistencia al ataque del ácido nítrico le permite emplearse en aplicaciones químicas específicas, aunque las molduras automotrices y los componentes eléctricos constituyen sus principales ámbitos de aplicación.
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